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大型機床鑄件的工藝特點

作者:三沃機械發(fā)布時間:2021-10-13 16:04
機床鑄件生產(chǎn)是將金屬加熱熔化,使其具有流動性,然后澆入到具有形狀的鑄型型腔中,在重力或外力的作用下充滿型腔,冷卻并凝固成機床鑄件(或零件)的一種金屬成形方法。其工藝特點有以下幾種:
1、模具的生產(chǎn):是需要根據(jù)客戶提供的圖紙來進行定制模具,一般單件加工就可以用木模、批量生產(chǎn)可以采用塑料模或者是金屬模,如果是大批量的生產(chǎn)可采用模板。
2、造型(包括制芯)工序:包括了造型(采用型砂所形成的型腔)、制芯(是形成鑄件的內(nèi)部形狀)、配模(能夠?qū)③栊痉诺叫颓焕镞?,可以將上下砂箱合好)。造型加工是比較重要的環(huán)節(jié),它涉及到.后成型的效果。                                                                                                                                                  3、熔煉工序:根據(jù)加工要求配比需要的金屬成分以及化學(xué)成分,再選擇比較合適的熔化爐來熔化合金材料,形成較為合格的液態(tài)金屬液(成分以及溫度都需要合格)。
4、澆注工序:將合格的熔金屬放入到已經(jīng)配好的模砂箱中。澆注的工序因為安全隱患較大,所以要特別的注意,尤其是操作的人員更要注意自身的安全。
5、清理工序:澆注之后,金屬液體凝固之后,可以將型砂清理掉,打掉澆口的附件等,就形成了要加工的鑄件了。
6、機床鑄件可以不受金屬材料、尺寸大小和重量的限制。機床鑄件材料可以是各種鑄鐵、鑄鋼、鋁合金、銅合金、鎂合金、鈦合金、鋅合金和各種合金材料;機床鑄件可以小至幾克,大到數(shù)百噸;機床鑄件壁厚可以從0.5毫米到1米左右;機床鑄件長度可以從幾毫米到十幾米。
7、機床鑄件可以生產(chǎn)各種形狀復(fù)雜的毛坯,特別適用于生產(chǎn)具有復(fù)雜內(nèi)腔的零件毛坯,如各種箱體、缸體、葉片、葉輪等。
8、機床鑄件的形狀和大小可以與零件很接近,既節(jié)約金屬材料,又省切削加工工時。
9、機床鑄件一般使用的原材料來源廣、機床鑄件成本低。
10、機床鑄件工藝靈活,生產(chǎn)率高,既可以手工生產(chǎn),也可以機械化生產(chǎn)。                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                              以上就是小編今天為大家介紹的機床鑄件的加工工序和工藝特點